线条设备滚珠丝杠维护和数控系统的优点

线条设备滚珠丝杠的维护工作：

1、多余的油脂，暖机。注：无锡丝杆如滑座（丝母）上无注油油嘴。

2、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，南京丝杆直至内部污油被挤出。被挤出的污油。

3、细心擦净线条设备导轨和丝杠表面的油污，特别是沟槽里的油污；要注意导轨安装孔内的油污。

4、手推丝母（滑座）无锡导轨来回往复几次，油膜均匀。

5、用手指在丝杠（导轨）表面涂少许油脂，优先确定沟槽内。

线条设备数控系统的优点

1、具有灵活性。cNc装置以固定接线的硬件结构来实现的逻辑电路功能，只要改变相应控制软件。就可改变和扩展其功能以达到用户的不同需要。

2、具有通用性。cNc装置硬件结构有多种形式，模块化硬件结构使系统易于扩展，模块化软件能达到各类数控机床(如车床、铣床、加工等)的不同控制要求；标准化的用户接口，统一的用户界面，既方便系统的维护。也方便用户的培训。

3、丰富的数控功能。利用计算机的数据处理能力，使cNc装置能方便地实现许多复杂的数控功能，如二次曲线插补功能、曲面直接插补功能、各类固定循环、函数和子程序调用、动态图形显示、刀具半径和长度补偿功能等。

线条设备正常生产时要避免哪些情况？

1、严禁将易燃易爆物或金属物残留在电柜内或接线盒内；

2、检修中拆下的零件（元件）应在原地以相同的新零件（元件）进行替换，检修中使用的仪器经过校正；

3、出现故障时，切断电源，让机械停止工作；

4、定期检查电缆、电线有无破损，防止漏电或电击；

5、当机械不能正常生产时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或替换元件前，先关断电源；

线条设备采用多排尖齿链条传动，加工出来的产品表面光滑，精度不错，手感好。与刮浆机配套的还有砂浆搅拌机和皮带上料机，自动搅拌砂浆，通过皮带上料机自动输送到刮浆机的灰仓中，然后开始刮浆工作。料仓两侧分别设有挡板，采用特别制作丝杠圆杆侧向滚动技术，准确的定位，目的是为了控制两侧浆面的厚薄一致，方便调整。

浆料仓两侧挡板采用分段式设计制作，可根据线条大小合并拆卸。刮浆机上采用定位杆装置和导杆技术，使得线条进出浆料仓方向定位较稳定不偏移。刮浆机的双道设计在罩小线的一机顶二机，罩大线时双道合一，有足够的托动力。采用双链条传动，分单排齿、双排齿、宽排齿，通过电机使线条在抹浆时能匀速连续的行走，特别能解决大尺寸线条抹浆时出现的打滑现象。设备可以自动上料、自动搅拌全部省去人工。

线条设备在质量性能方面的优点，其实是很容易发现的，如果是一线的控制器步进电机，那自然会有很好的性能，精度也是高的。像这样的切割机是每个加工厂都愿意使用的机器，因为在使用中，可以避免许多问题的产生，而加工出来的成品报废率很低，这很大程度上，为加工厂降低了成本。

操作者在操作时，也能优良的来调平地脚，确定床身寿命。要是在切割行走的时候，要是遇到了工件表面不平整，调整机床的速度，能保持恒定不变的，这样也就能达到好的切割效果。可有的是计算机控制，一般都可以切割出所需的形状来。