线条设备使用过程结构组成

线条设备是守旧切割机的改造方向，建材行业的技术改造，对数控机械的需求继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高产业的发展又为、速率好、用数控机床开辟了新的需求。而在实际的使用过程中，如何正确稳定的操作是重要的，是不同厂家、的产品设计也是不相同的。

自动化设备的操作和保养都有潜在的危险，全体人员应采取防预措施来避免伤害。如果身体和四肢进入并接触到运动的机器就可能发生伤害或卷入机器内。所有的控制，包括手动控制，都可以通过操作柜前面板键盘或遥控接口来完成，需要确定手不接触危险的运动机器。另外松散的装备，织物或带子有可能会被卷入到机器里，所以当操作或维护机器时需注意以上这些物品不能是磨损或破旧的。

电击或机械事故都能使人受伤或致命，确定这台设备按照附的步骤和说明使用，只有经过不错培训的服务人员才能打开此设备。

线条设备采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。线条设备可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

在天天通电开机之前在天天通电开机之前在天天通电开机之前：

1、检查机器周围附近，导轨两侧是否有杂物。并清理影响机器运行的所有杂物。

2、检查与机床相关的接地是否有松动，各个电缆接头及插座是否完好无损害。

3、检查机器需要使用的所有气源，水源，电源的过滤器是否处于工作正常状态。

4、有做好操作人员适当的劳动保护。

线条设备质量性能优点：

一线控制器步进电机。高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，床身寿命。3轴联动，设备精度单位μm（微米），完成1个n米周期运转，精度不变。

机床有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等。智能控制柜功能防尘。XP系统或以上系统，切割软件，兼容CAD直接制图，数据可直接下载、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障。普通稍有电脑知识，会聊QQ的初高中生，可在3小时内学会全部操作。

线条设备的结构组成：

1、线条设备主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构不错，性能稳定，技术，操作简便。

2、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

3、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

4、线条设备编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

5、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

6、线条设备的机械部分是整个泡沫切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

7、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。