数控EPS线条切割的检查和切割调整

数控EPS线条切割的检查工作

1、检查泡沫切割机的时候，还要看看一些螺丝是否松动，用吸尘器或者是吹风机，直接清理柜内的一些灰尘，这样才能够确定接下来越好的进行应用。

2、对数控EPS线条切割的检查，需要看看一些进气口的地方有没有垃圾，阀门的表面是否处在正常的状态，这些都是较基本的前提。各周期使用的过程中，都需要做好检查，设备无的问题，然后再进行使用，一旦其中存在着某些方面的情况，那么就不能够去进行应用，要及时的做好调整。

数控EPS线条切割的调整：

1、根据电阻丝直径和长度度不同调整次电压。

2、根据切割厚度不同调整电阻丝高度。

3、根据切割宽度不同调整电阻丝长度。

4、根据切割宽度和速度不同调整电阻丝直径和弹簧拉力。

EPS线条切割机的操作流程：

1、机器是采用变频调速器，在0-0.8m/min之间任意调速，并且运行平稳，切割板材平整、尺寸稳定；

2、机器设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可能性实现三个方向的切割；

3、端面切割可以选配自动控制；

4、EPS线条切割机可在垂直方向同时切割各种尺寸小型块材。机器是采用优良矩形钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变形；

5、输出时有"走边框"功能，方便找到放料位置；

6、主体是采用厚壁异型方管焊接和组合而成，可以自由拆卸、组装；

7、EPS线条切割机切割路径较优化，可以为用户提供多种路径优化方式；

8、机器是采用10KVA多抽头特别制作变压器，可同时使用50根电热丝，变压器容量大、电压调节范围广；

9、采用水平、竖向和端面切割丝，实现板材三维切割，端面切割丝单配切割车，可与横、竖切割丝同时工作。是采用离合器实现切割车架快回车；

10、支持阵列输出，并可以自动布满工作台。可以模拟输出显示输出效果。

数控EPS线条切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

注意这些就可以延长数控EPS线条切割机的使用年限：

1、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；

2、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀；

3、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；

4、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割；

5、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命。