EPS线条设备的日常和结构组成

EPS线条设备的日常保养细节

一、在使用EPS线条设备的时候要随时观察齿条表面是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油EPS线条设备的顺利工作。

二、定时的清理机床和导轨附近的污垢，只有使床身以及周围都保持良好的清洁才能地维持EPS线条设备的寿命。

三、如果暂时无需用到EPS线条设备，要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条设备不被损坏，另一方面是避免非的操作人员使用。

EPS线条设备的正确使用流程

一、使用前要认真检查EPS线条设备的性能，确定各部件的完好性。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或防护挡板进行详细检查，操作台要稳固。

二、切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面，停电，休息或离开工作地时，应立即切断电源。

三、切割机停转前，不可以将手从操作手柄上松离。

四、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认正常无误后才允许启动。

五、操作前要查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。

EPS线条设备的结构组成：

一、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

二、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

三、EPS线条设备编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

四、EPS线条设备的机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

五、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

六、EPS线条设备主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构不错，性能稳定，技术，操作简便。

七、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

EPS线条设备材切割常用方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

一、手工切割好用便当，但手工切割质量差，尺寸误差大，资料糜费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，消费速率低。

二、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其运用切割模具，不适当于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机固然降低了工人劳动不错度，但其功用简单，只适当一些较规则外形的零件切割。

EPS线条设备如何设计才能受到用户青睐？

一、设计只有作为一种创造性活动才具有生命力。因循守旧，不敢创新，只能长期落在别人后面。在机械设计中惯窃创造性原则尤为重要。

二、标准化，系列化，通用化原则。线条聚合物抗裂砂浆是整个EPS线条生产过程中较重要的环节之一，砂浆的配方直接影响到线条的生产速度、现场安装速度、美观、抗冻、抗裂、不怕候性等。

三、EPS线条设备以市场需求为导向的原则。机械设计作为一种生产活动，与市场是紧密联系在一起的。

四、从确定设计课题，使用要求，技术指标，设计与制造工期到拿出总体方案，进行可行性论证，设计人员要时时刻刻想着如何设计才能使产品具有竞争力。

EPS线条设备的施工环境是怎样的？

一、主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L、min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。

二、刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L、min。

三、气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分很多。

四、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。

五、电源电压380V±10%，50、60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。