数控泡沫切割机的连接和电机现象

数控泡沫切割机目前别普遍应用起来，而究其原因主要是因为数控泡沫切割机自身的一些优点。主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割，主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。

数控泡沫切割机主框架利于的是相关的铝型材与各类特别连接件连接成的，这使得能提升运动的稳定性与精度，机器使用了的电机。还采用了不错的控制器，以此按键输入。用户在使用时，可以直接用U盘把所需的切割图案或文字的3B代码都输入到控制器中，简单的图案可经过控制器直接的输入。

连切割速度都是可以调节的，其运动速度已经达到了4000每分钟。就算是来设置参数，那也是很简单方便的，也有行程保护的作用，要是运动行程超过规定的行程，机器就会自动保护停止的。不会让数控泡沫切割机出现任意故障与问题的，这也使得很多厂商都愿意选择这样的设备来使用。

数控泡沫切割机电击现象的防预方法

1、提供相应的绝缘材料以防电击，如果你需要工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝手套、穿上绝缘鞋。

2、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的危险性。

3、设备需要接地，机床体，控制箱及等离子电源等所有电气部件需要接地，保持身体及衣服的干燥。

4、经常检查电源线的外层是否有损坏(裸线危险)，当电源线损坏时不要使用设备，如果源线损坏应立即替换。

5、遵照当地的电气规程来拟定电缆线的尺寸和类型。

6、当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。

7、经常检查控制电缆，如有损坏，应换或处理后才能使用设备。检查割炬导线，如有坏或磨伤，应立即改换。

泡沫切割机加工余量的分配：

1、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较不错的不加工表面作为粗基准，以确定不加工表面与加工表面的位置要求。

2、重要表面原则为确定重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了确定导轨面的金相组织均匀一致并且有较不错的抗磨性，应使其加工余量小而均匀。

3、阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。

4、加工余量不错分配原则以余量小的表面作例的为粗基准。以确定各加工表面有足够的加工余量。

5、应选择择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，然后再以连接面为精基准，加工导轨面，（这样才能确定导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。

6、套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以确定内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。又如，拨杆零件，为确定内孔022与外圆040的同轴度要求，在钻022内孔时，应选择八。外圆为粗基准。

泡沫切割机是一台由电脑控制，利用CAD画图，实现全自动切割的一种设备，它可以切割任意您能想象的事物。此设备包括切割机主机的电控箱，驱动器，步进电机或司服电机，控制主机运动的电脑，其主要技术特征是切割机主机由床身及固定在床身两侧的竖直切割架组成，床身上设有由步进电机带动的同步齿形带、导轨和固定在导轨上的滑块。