数控EPS线条切割机的切割和操作步骤

数控EPS线条切割机材切割常用方式主要有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

1、手工切割好用便当，但手工切割质量差，尺寸误差大，资料糜费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，消费速率低。

2、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其运用切割模具，不适当于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机固然降低了工人劳动不错度，但其功用简单，只适当一些较规则外形的零件切割。

数控EPS线条切割的检查工作

1、检查泡沫切割机的时候，还要看看一些螺丝是否松动，用吸尘器或者是吹风机，直接清理柜内的一些灰尘，这样才能够确定接下来越好的进行应用。

2、对数控EPS线条切割的检查，需要看看一些进气口的地方有没有垃圾，阀门的表面是否处在正常的状态，这些都是较基本的前提。各周期使用的过程中，都需要做好检查，设备无的问题，然后再进行使用，一旦其中存在着某些方面的情况，那么就不能够去进行应用，要及时的做好调整。

数控EPS线条切割机如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，精度以达到好的效果。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

1、配有可移动切料调正尺寸装置。为切料尺寸精度，配有数字显示尺。

2、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。

3、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

4、色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效。

5、停止运转时，配有手动、自动装置。

数控EPS线条切割机的使用，不仅可以提升企业的生产质量，还可以改进守旧人工模式的弊端，加快生产速率，提升机械产品质量。泡沫切割机大量使用在新型建材生产等行业中，它代替了守旧的泡沫和海绵化工行业的生产设备，为新一代的生产做出了很大的贡献。

注意这些就可以延长数控EPS线条切割机的使用年限：

1、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；

2、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀；

3、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；

4、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割；

5、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命；

数控EPS线条切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

数控EPS线条切割机操作步骤详细分解说明：

1、合上配电柜内开关；

2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；

6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮。