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EPS线条设备的调试与保养工作

2021-07-28 09:15:05

EPS线条设备的调试工作:

一当机器的机床安装到位以后,需要松开各个拖板间的锁紧机构,然后还使用干净的煤油来清洗各个丝杠、螺母等零部件、拖板导轨与各传动部件。把滚珠保持架放在导轨的中间地方,在整个行程上来摇动手柄,其手感的轻重还需要一致。还没有松开拖板锁紧机构的时候,是不能来摇动手柄的。

1、依照机床润滑的要求,来润滑机床上的各个部分。也要检查各个电器部件有没有松动,一有松动,需立即固定了。发现有断线或部件脱落的情况时,需及时来通知该机器的生产厂家来解决。

2、还需要把框式水平仪放到Y向拖板上,让床身底部的调整螺钉,以此对机床的安装水平进行调整,纵横方向是不可以超出0.04/1000mm的。再看看有没有空脚。

3、把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开,把磁性开关都调到的适当地方,增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右,来观察油温与泵头的温度有没有异常。

4、需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开,工控制电源开关,当工控机进入到开机界面以后,点击水切割软件,进入到软件的控制界面。

EPS线条设备的组成:

1、本设备还配备有单丝结构,此结构可做到电热丝自动感应、自动缩放、自动涨紧,切割异型工件时电热丝不会因为张力不足而断裂。

2、设备采用单的电控柜控制系统,配备全新电脑,操作系统与当前主流软件(如Autocad、UG、Solidworks等)均可兼容,无缝转换,且系统及切割软件均免费维护。

3、本设备采用专科订制特别变压器,同时加配多丝丝架功能,该设备可同时挂工作电热丝10根以上,因此部分工件可同时批量进行加工切割,大幅度的提升了工作速率。

4、eps数控泡沫切割机设备采用100×80的矩形方钢,在平台焊接经加工磨铣后做为机床床身,钢度强、稳定性好,长期使用可保持精度不变。

5、为数控泡沫切割设备,每轴均采用一个86混合步进电机,输入力矩大、动太性能好;旋转转台采用减速电机,稳定性能高。

6、本设备各种传动、驱动系统及主要部件采用内外新工艺,以确定产品质量和尺寸精度。

7、eps泡沫数控切割设备采用的滚珠丝杠及导轨传动方式,可使设备具有噪音小、切割精度不错、使用寿命不错等特点。

8、本设备机身采用全部防护方式,用钣金加风琴护罩的方式,全角度防护,既稳定,又防尘,适合铸造车间使用,的减少了洁保养工作。

9、因泡沫干湿度、密度等原因造成切割精度或有误差,因此我公司设备增加了电热丝电流显示仪表,用户可随时调整电热丝温度进行管控。

10、本设备切割工作台面要采用平*缘木板加平厚玻璃,平整度高,切割过程中,可使工件误差降到低值。

11、本设备具有限位功能,自行感应,自我保护,电热丝开始工作时能自动加热、工作过程中能自动调控、切割停止后自动断电保护。

12、本设备电控柜上配有各类常用工作按钮,方便。

EPS线条设备中等离子割炬的保养工作

1、消耗件在损坏前要及时改换

消耗件不要用损坏后再换,因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,易造成割炬的严重损坏。所以当初次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。

2、清洗割炬的连接螺纹

在换消耗件或日常维修检查时,要割炬内、外螺纹清洁,如有需要,应清洗或连接螺纹。

3、正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬,所有零件配合良好,气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。

4、清洗电和喷咀的接触面

在很多割炬中,喷咀和电的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

5、避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能地避免碰撞时割炬的损坏。

6、天天检查气体和冷却气

天天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充足或有泄漏,应立即停机排队故障。