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EPS线条切割机的断丝问题与使用方法

2021-05-24 16:48:31

EPS线条切割机切割过程断丝的原因

【1】工件材料热处理不均匀,造成工件变形,夹断钼丝。

【2】导电块或挡丝棒与钼丝接触不好,或已被钥丝割出凹痕,造成卡丝。

【3】电加工参数选择不当。

【4】工作液使用不当,浓度低或工作液脏,以及工作液流量小或有堵塞。

【5】钼丝质量不好或已霉变发脆。

【6】储丝筒换向时断丝,即没有切断高频电源时换向,致使铝丝烧断。

EPS线条切割机的日常保养细节

【1】如果暂时无需用到EPS线条切割机,要记得关闭电源,一方面是为了EPS线条切割机不被损坏,另一方面是避免非的操作人员使用。

【2】在使用EPS线条切割机的时候要随时观察齿条表面是否欠缺润滑作用,如果欠缺则需及时的添加润滑油EPS线条切割机的顺利工作。

EPS线条切割机加工后机床的清理工作

【1】加工一段时间后,工作液箱内会有电蚀物沉积,每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水,用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网,用清水冲洗干净,并注入干净的工作液。

【2】加工结束后应立即将机床擦拭干净,并在工作台表面涂一层机油。

【3】将附在机床运丝系统,如导轮、导电块上的电蚀物清理掉,以免加工时引起电丝的振动,甚至造成电丝与机床短接,导致不能正常切割。

eps线条切割机使用时防止意外的注意事项

【1】切割机的气源部门应阔别明火,并在其四周放置机能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

【2】开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

【3】在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外。

【4】操纵职员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。

【5】关机前封闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

eps线条切割机正确的使用方法:

【1】使用前认真检查设备的性能,各部件的完好性。对电源开关,切割片的松紧度,防护罩或挡板进行详细检查,操作台稳固。

【2】夜间作业时应有足够的照明亮度。

【3】使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认无误后才允许启动。

【4】操作前查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。

【5】切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要。

【6】不可以试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。(如外径小于15厘米时)。

【7】为了提升工作速率。对单支或多支一起锯切之前,要做好好辅助性装夹定位工作。

【8】不可以进行不错切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。

【9】切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面,停电,休息或离开工作地时,应立即切断电源。

【10】切割机停转前,不可以将手从操作手柄上松离。

【11】防护罩未到位时不可以操作,不可以将手放在距锯片15厘米以内。不可以探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。

【12】出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或换配件前先切断电源,并等锯片全部停止。

【13】使用切割机在潮湿地方工作时,站在绝缘垫或干燥的木板上进行。