线条设备出现故障有哪些表现？

线条设备故障表现与原因：

1、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对eps线条切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。

2、线条设备有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。

3、有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

4、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

5、所以伺服系统在线条设备上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

6、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

线条设备的五大用途

1、线条设备可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

2、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

3、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽；

4、铲除瓷砖表面的油垢或污渍；

5、剖切管状织带；

线条设备操作很简单是自动化操作，我们的设备都带有一套电脑和一套电控箱，先在电脑里绘制出您要切割的二终图形，编辑好名字后保存到桌面，设备切割程序接到信号以后，就会自行切割，技人师这时什么都不用管什么都不做，只需要等着成品出来就可以了，就像一开始我们所讲的那样，您只需要按下开始按钮，剩下的工作就交给我们的切割机了，而且精度准确。

线条设备的结构组成：

1、线条设备的机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

2、线条设备编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

3、线条设备主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动平稳，结构正确，技术性能稳定，操作简便。

4、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型；

5、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

6、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

7、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。