EPS线条切割机的正确使用与操作步骤
EPS线条切割机的正确使用方法
【1】切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面,停电,休息或离开工作地时,应立即切断电源。
【2】使用前要认真检查EPS线条设备的性能,各部件的完好性。对电源开关,切割片的松紧度,防护罩或挡板进行详细检查,操作台要稳固。
【3】使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认正常无误后才允许启动。
【4】切割机停转前,不可以将手从操作手柄上松离。
【5】操作前要查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。
【6】为了提升工作速率。对单支或多支一起锯切之前,要做好辅助性装夹定位工作。
在平日里保养的时候需要做到:定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢,要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用,如果欠缺则需及时的添加润滑油,确定EPS线条切割机的顺利工作。下班要记得关闭电源,一方面是为了EPS线条切割机不被损坏,另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。
切割eps线条的拼接规则
【1】安装时如果需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微,均匀用力挤压锤打,以使灰缝达到要求。
【2】拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
【3】干燥后,EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂胶进行处理。
【4】拼缝处理:粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm:粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加不错,干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
【5】EPS线条切割机施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏,重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。
【6】根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。
【7】EPS线条构件粘贴时,网格布应当翻包,如有情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。
【8】待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。
【9】根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。
数控泡沫切割机的操作步骤及注意事项:
【1】打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
【2】试运行机器,确认机器运行是否平稳;
【3】起先合上配电柜内开关;
【4】CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息;
【5】试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常;
【6】合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常。
泡沫切割机内部结构应如何配备?
【1】可编程切割直线和圆弧的任意平面图形。
【2】控制系统全中英文界面,操作简单方便,U盘导入CAD图形直接切割。
【3】在CAD环境下编译简单,可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆,反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。
【4】行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动,电机驱动采用驱动技术。
【5】配有可移动切料调整尺寸装置。为确定切料尺寸精度,配有数字显示尺。
【6】纵向导轨采用台湾进入口直线导轨,精度不错、运行平稳。
【7】动静态图形显示,直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件,并通过U盘传输至主机,实现任意图形切割。
【8】导轨及运行机构采用特别设计,整个系统的运行精度。