防预泡沫切割机电击现象的方法

泡沫切割机电击现象的防预方法

设备需要接地，机床体，控制箱及等离子电源等所有电气部件需要接地，保持身体及衣服的干燥。

【1】、经常检查控制电缆，如有损坏，应换或处理后才能使用设备。检查割炬导线，如有坏或磨伤，应立即改换。

【2】、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的危险性。

【3】、当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。

【4】、经常检查电源线的外层是否有损坏(裸线危险)，当电源线损坏时不要使用设备，如果源线损坏应立即替换。

【5】、提供相应的绝缘材料以防电击，如果你需要工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝手套、穿上绝缘鞋。

【6】、遵照当地的电气规程来拟定电缆线的尺寸和类型。

泡沫线条切割机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率还不错切割尺寸准确，准确度高等优点功能多电脑数控泡沫切割机，可实现EPS（XPS）同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体，它可在一台设备上切出多种形状的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等，数控泡沫切割机设备有操作方便，精度不错，减少聚苯板材浪费等。

泡沫线条切割机故障表现与原因：

【1】、还有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

【2】、所以伺服系统在泡沫线条切割机上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

【3】、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

【4】、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

【5】、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对eps线条切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。

【6】、泡沫线条切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。

泡沫切割机的9点优点：

【1】、主框采用矩形方管焊接和组合而成，可以自由拆卸、组装，不变型。

【2】、床身上设有由步进电机带动的同步齿形带、导轨和固定在导轨上的滑块，而且床身两侧导轨面采用数控双臂龙门刨加工，龙门侧板及电机座用数控磨床精加工，运行平行度和垂直度。

【3】、工作台面采用25mm聚酯台面，经过精铣后3000mm的偏差±0.5mm，采用此板材不怕潮、损、不易变形，是针对南方工作台面不会因为潮湿现象出现鼓包造成尺寸差异。

【4】、控制系统：采用全自动工业级控制系统，控制卡，具有响应，抗干扰。

【5】、软件：泡沫切割机采用XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用，普通稍有电脑知识都可以学会。

【6】、性能优点：一线控制器步进电机，性能好、超稳定、精度不错。台湾高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，床身寿命。

【7】、可实现集团作业，增加产量，切割架能同时悬挂多根电热丝同时加工多个产品，节省苯板浪费，降不算高成本，缩短工期。

【8】、软件还具有断电记忆、反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿、自动排版、行程保护等等功能。

【9】、泡沫切割机切割时采用电热丝，采用电热丝的目的：①电热丝使用寿命不错，成本还行。②切割过程中不会出现粉末乱飞出现异味。