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eps线条切割机出现故障减少方法

2024-06-23 09:19:36

如何减少eps线条切割机出现故障?为了减少使用中的故障率,使用者在使用设备之前应做好充足的检查工作,其中包括;

一、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。

二、切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,后关断滚丝筒电机。

三、工作液应保持清洁,管道,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,换工作液。

四、检查线切割机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢。

五、检查线切割机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。

六、检查工作台纵横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。

泡沫发热丝分类的区别?

一、泡沫发热丝电热合金;按其化学元素的含量和组织结构的不同,可分为二大类;

(1)铁铬铝合金系列;

(2)镍铬合金系列,它们作为电热材料分别具有各自的多的优点,而得普遍的使用。

二、铁铬铝、镍铬电热合金其防化学反应性能一般都较不错,但由于炉内含各种气体,象空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等,这些气体对元件在高温使用下都有相应的影响,虽然各种电热合金在出厂之前都进行了防化学反应处理,但在运输、绕制、安装等环节上都会在程度上造成元件损伤。

而降低使用寿命,为延长使用寿命,要求在使用前进行预氧化处理,其方法是将安装完毕的电热合金元件,在干燥的空气中通电加热到低于合金允许高使用温度100-200度,保温5-10小时,然后随炉缓冷既可。

eps线条切割机外壳接有的接零或接地保护线。eps线条切割机一般需在潮湿的环境下工作,因此所接的电源线要用不怕水的四芯电缆橡皮软线,并要架空悬挂,中间无接头,不要随意乱拉电线或在地上磨压电线犷以免漏电造成触电危险。

机床工作时的速度在730~800左右,为保险起见,开始速度设在730,要根据电热丝的熔缝大小,速度做适当的调整。

进入工作界面后,先点击[复位]按钮后,再点击[读盘]按钮,左上方出现提示栏,选择[ISOCode代码]。出现提示栏,在里面寻找先前保存的代码,然后将其打开,打开后可按[模拟]按钮,观看切割路径。确定无误后,在键盘中"+""-"设置切割速度,速度一般在"730~800"之间,设置完毕后点击[加工]按钮进行切割。

安装电热丝。选择∮0.4mm,电阻值为7.36欧姆/米的高电阻合金电热丝(扁带丝)。将电阻丝的一端固定在弹簧(60mm)上,弹簧安装在支架上,调整弹簧伸缩率,分别将60mm的弹簧拉长至120mm.调整根电热丝与台面的距离,一般根电热丝距台面2mm,根据工件的大小调整电热丝之间的距离,一般电热丝之间的距离大于工件大尺寸5mm.

机床要开始工作时,先要注意检查机床下面的加热变压器是否打开,档位是否正确,如果只有一根电热丝工作,加热变压器只要开一档。如果电热丝2~4根,加热变压器开二档,4根以上时要适情况调整,如果电热丝走不动,加热变压器就再加大一档。

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