泡沫切割机切割进行时

泡沫切割机切割在进行工件前后应留意以下问题：

1、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液去掉后，关断滚丝筒电机。

2、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

3、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

4、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

5、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

6、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

7、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

8、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

9、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

泡沫切割机功能讲解：

1、生产速率：本设备是数控机器，工作时将泡沫放至工作台，画好图后自动切割。每小时的工作量约相当于5—6个工人。快行程可达2000mm、min（部分产品除外，有些包装用的切割速度还可快。）产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开切割的参数即可，一次编程，长期可用。

2、多挂丝：本设备同一台机器可挂多根电热丝，并且可以同时进行切割（具体根据客户要求而定）。

3、切割精度不错：采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，精度不错可达0.05mm，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。此外切割泡沫板、EPS聚苯板、舒乐板、复合保温板、挤塑板、泡沫异型线条等材质表面都很光滑。

4、泡沫切割机主体框架采用矩形方管和各种特别连接件连接而成，运行平稳、结构正确、性能稳定。设备采用步进电机（可选用伺服电机），自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求。工作台自成一体，显示器采用19寸液晶屏幕，具有显示切割图案、跟踪切割等功能。

5、行程保护功能：本设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

6、操作便捷简单：本设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化，加工时可同机编程。现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。

泡沫切割机的结构组成：

1、泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构不错，性能稳定，技术，操作简便。

2、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.05mm。

3、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

4、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。

5、泡沫切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

6、泡沫切割机的机械部分是整个泡沫切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

7、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。