数控泡沫切割机的调试工作、日常检查

数控泡沫切割机的调试工作：

一当机器的机床安装到位以后，需要松开各个拖板间的锁紧机构，然后还使用干净的煤油来清洗各个丝杠、螺母等零部件、拖板导轨与各传动部件。

把滚珠保持架放在导轨的中间地方，在整个行程上来摇动手柄，其手感的轻重还需要一致。还没有松开拖板锁紧机构的时候，是不能来摇动手柄的。

1、把电液换向阀两头的双单向的节流阀给打开，把磁性开关都调到的适当地方，增压器也要处在空运转的状态。大概运行15分左右，来观察油温与泵头的温度有没有异常。

2、需要操作者把高压发生器的侧面电气总开关要打开，工控制电源开关，当工控机进入到开机界面以后，点击水切割软件，进入到软件的控制界面。

3、依照机床润滑的要求，来润滑机床上的各个部分。也要检查各个电器部件有没有松动，一有松动，需立即固定了。发现有断线或部件脱落的情况时，需及时来通知该机器的生产厂家来解决。

4、还需要把框式水平仪放到Y向拖板上，让床身底部的调整螺钉，以此对机床的安装水平进行调整，纵横方向是不可以超出0.04/1000mm的。再看看有没有空脚。

数控泡沫切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。

工作过程中尽量减少开相关部门机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。

数控泡沫切割机适用于广告、汽车、船舶、钣金加工、通风设备及工程和其他各种机电产品外壳加工及板材生产等制造行业做精度不错钢板热切割的新型自动化设备。

数控泡沫切割机的日常检查：

1、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

2、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

3、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

4、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

5、检查数控泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

6、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

7、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构正确，性能稳定，度高，技术，操作简便。

机械部分是整个数控泡沫切割机的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。