泡沫切割机的保养和内部设置系统

泡沫切割机的日常检查：

1、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

2、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

3、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

4、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

5、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

6、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

7、检查泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

泡沫切割机适用于广告、汽车、船舶、钣金加工、通风设备及工程和其他各种机电产品外壳加工及板材生产等制造行业做精度不错钢板热切割的新型自动化设备。

泡沫切割机是一种将电脑控制、机械传动、等离子切割三者技术相结合的速率不错，精度不错，高性的热切割设备。数控的主要特点是能按图纸要求加工，以电脑编程方式替代以前繁琐而又低速率的人工计算。能准确切割出各种形状复杂的板材（可由直线，圆弧，非圆弧曲线的组合）。

泡沫切割机的组成：

1、本设备还配备有单丝结构，此结构可做到电热丝自动感应、自动缩放、自动涨紧，切割异型工件时电热丝不会因为张力不足而断裂。

2、本设备采用订制特别变压器，同时加配多丝丝架功能，该设备可同时挂工作电热丝10根以上，因此部分工件可同时批量进行加工切割，大幅度的提升了工作速率。

3、设备采用单的电控柜控制系统，配备全新电脑，操作系统与当前主流软件（如Autocad、UG、Solidworks等）均可兼容，无缝转换，且系统及切割软件均免费维护。

4、泡沫切割机设备采用100×80的矩形方钢，在平台焊接经加工磨铣后做为机床床身，钢度强、稳定性好，长期使用可保持精度不变。

5、本设备机身采用全部防护方式，用钣金加风琴护罩的方式，全角度防护，既稳定，又防尘，适合铸造车间使用，的减少了洁保养工作。

6、本设备各种传动、驱动系统及主要部件采用内外新工艺，以确定产品质量和尺寸精度。

7、为数控泡沫切割设备，每轴均采用一个86混合步进电机，输入力矩大、动太性能好；旋转转台采用减速电机。

8、因泡沫干湿度、密度等原因造成切割精度或有误差，因此我公司设备增加了电热丝电流显示仪表，用户可随时调整电热丝温度进行管控。

9、本设备电控柜上配有各类常用工作按钮，方便。

10、泡沫切割机采用的滚珠丝杠及导轨传动方式，可使设备具有噪音小、切割精度不错、使用寿命不错等特点。

泡沫线条切割机的内部设置、系统设置包括哪些？

1、采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

2、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型。

3、编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。

4、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。

5、主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定，结构正确，性能稳定，度高，技术，操作简便。

6、机械部分是整个EPS线条设备的基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。

7、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电丝对工件能连续切割。