【泡沫切割机】的操作控制和日常检查

泡沫切割机的机械构造及操作控制方法

1、操作控制：采用OLC控制、触摸屏式的操作，简单，同时自我报警和保护系统也可以好地保护操作人员。

2、节能：采用蒸汽比例减压阀技术，可以准确的控制，主管道输出的蒸汽压力也较加的稳定。相比同类的设备加热时间减少五分之一，能耗减少三分之一。

3、冷却系统；这项系统是重要的，运用真空系统技术，能耗较低；大型立式喷雾真空冷凝器通过冷却水喷淋，提升真空冷凝比，保护真空泵；预留中心真空接口。

4、机械和构造；稳定性高、的设计泡沫成型机的不错度增加。模板高温退火处理，数控加工中心加工，确定了精度同时提升了设备使用寿命。

泡沫切割机利用率的提升方法

1、控制消耗件成本：

好的操作工可以用相同数量的消耗件产出越多的产品，并且能防预致命错误的发生。

2、至大化切割时间：

泡沫切割机虽然作为一种初加工设备，但频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，企业应正确规划切割时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间。

3、至小化二次加工：

控制二次加工的成本的好方法是优化切割质量。要做到这点，不仅需要好的机床还需要训练有素的操作工。技术好的操作工可以切割越多的工件，获得越高的切割质量，越少的废料及二次加工成本。

泡沫切割机电机的检查维护

1、检查上下导电块与钥丝之间的接触是否良好，导电块的引出线是否松开，与电器箱连线是否断开，否则调换断丝保护开关及总停控制板。

2、检查进线电压幅值及波动情况，应在正常范围以内，否则改进电源质量。

3、检查FU保险器是否熔断，若熔断则要检查刹车二管是否击穿，若击穿，则改换后再改换保险器。

4、检查导电块并清洗干净，检验断丝保护作用，取下导电块上的导线；启动机床，若启动则证明断丝保护不起作用。

5、检查清洗导电块及检查电路。

泡沫切割机的日常检查：

1、检查泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

3、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

4、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

5、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

6、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

7、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

泡沫切割机的特点如下：

1、采用图形输入方式，比代码输入愈加直观，操作方便。

2、中文界面，愈适合现代人群使用。

3、输入方式多元化，所有调试控制指令化（自动化切割的全部过程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原点等均在数控自动化指挥下完成，并可通过编程来修改其参数）。

泡沫切割机是通过pc机里的切割控制系统，来控制机床的X轴和Y轴上下左右移动，从而带动具有加热丝臂的装置，随其运动完成二维图形的切割。它具有切割速率不错，切割尺寸准确，准确度高等优点，主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等。