泡沫切割机的优点和检查

泡沫切割机有哪些优点？

1、主体是采用厚壁异型方管焊接和组合而成，可以自由拆卸、组装；

2、输出时有"走边框"功能，方便找到放料位置；

3、支持阵列输出，并可以自动布满工作台。可以模拟输出显示输出效果；

4、机器是采用变频调速器，在0-4m/min之间任意调速，并且运行平稳，切割板材平整、尺寸稳定；

5、端面切割可以选配自动控制；

6、泡沫切割机是采用水平、竖向和端面切割丝，实现板材三维切割，端面切割丝单配切割车，可与横、竖切割丝同时工作。是采用离合器实现切割车架快回车；

7、切割路径优化，可以为用户提供多种路径优化方式；

8、机器是采用10KVA多抽头变压器，可同时使用50根电热丝，变压器容量大、电压调节范围广；

9、可在垂直方向同时切割各种尺寸小型块材.机器是采用优良矩形钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变形。机器设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可能性实现三个方向的切割；

泡沫切割机如何使用才能延长其使用寿命？

任意物体都是有使用寿命的，在使用过程中如果谨慎仔细，注意保养就可能会延长其寿命；相反，如果不注意操作规范而滥加使用，则会的增加其磨损，减少使用年限。机器设备如此，因为他们在工作过程中都是有相应的损耗的，并且零部件也及其容易损坏，这其中涉及到很多的因素，比如：电压的稳定性、使用的频率、切割的物体坚硬度等等。下面是几方面的介绍，注意这些就可以延长泡沫切割机的使用年限：

1、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割；

2、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命；

3、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；

4、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀；

5、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；

提升数控泡沫切割机的加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：

1、提升运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

2、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较不错的。

3、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

4、保持冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较不错的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

5、改进变频跟踪好用度，增加脉冲利用率。

6、减少走丝电机的换向时间，启动愈快，增加加工时间。

7、适当地提升丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物愈地排出。

泡沫切割机的检查：

检查泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或愈换。检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动，检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的愈换。

较后画综合检测图形检测机器的精度。泡沫板切割机的保养正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬，所有零件配合良好，确定气体及冷却气流通。安装时将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再愈换，因为严重磨损的电、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。