泡沫切割机的开机使用与数控泡沫切割机稳定操作规

泡沫切割机在开机和使用时应留意哪些事情？

1、关机前封闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

2、在操纵中如碰到紧急情况时，要当即按下红色急停开关，防止发生意外。

3、操纵职员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

4、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需按期检查整个气路是否密封完好。

5、开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

6、维修保养数控切割机时要留意有技术员指挥协调。

7、切割机的气源部门应阔别明火，并在其四周放置机能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。

泡沫切割机的优点：

1、软件还具有断电记忆、反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿、自动排版、行程保护等等功能。

2、泡沫切割机切割时采用电热丝，采用电热丝的目的：①电热丝使用寿命不错，成本还行易采购②切割过程中不会出现粉末乱飞出现异味。

3、工作台面采用25mm聚酯台面，经过精铣后3000mm的偏差±0.5mm，采用此板材不怕潮、损、不易变形，是针对南方工作台面不会因为潮湿现象出现鼓包造成尺寸差异。

4、控制系统：采用全自动工业级控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有响应速度不慢，抗干扰能力不错。

5、软件：泡沫切割机采用XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用，普通稍有电脑知识都可以学会。

6、性能优点：一线控制器步进电机，性能好、超稳定、精度不错。台湾高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，确定床身寿命。

7、主框采用矩形方管焊接和组合而成，可以自由拆卸、组装，不变型。

8、床身上设有由步进电机带动的同步齿形带、导轨和固定在导轨上的滑块，而且床身两侧导轨面采用数控双臂龙门刨加工，龙门侧板及电机座用数控磨床精加工，确定运行平行度和垂直度。

9、可实现集团作业，增加产量，切割架能同时悬挂多根电热丝同时加工多个产品，节省苯板浪费，降低成本，缩短工期。

10、特别重要的一点，设备再好售后不能确定一样不可以。均由我公司人员免费安装调试、终身免费咨询、软件终身保修、经本厂鉴定不属于使用客户造成的损坏或出现问题。

数控泡沫切割机稳定操作规范如下：

1、检查工作台纵横向行程是否灵活，机器前后移动是否灵活，并将立柱移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时造成脱丝，关电机需要在立柱移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使立柱移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。

2、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

3、检查泡沫切割机设备各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

4、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

5、切割工件时，先启动电脑，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。

6、要特别注意对控制台装置的维护，保持清洁。

7、数控泡沫切割机操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

8、工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。

9、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，愈换工作液。

10、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

11、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

12、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。