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数控泡沫切割机断丝原因与eps线条的拼接规则

2021-02-21 18:02:53

浅述数控泡沫切割机断丝的主要原因

1、选择电参数不当,电流过大;

2、进给调节不当,忽不慢忽慢,开路短路频繁;

3、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;

4、切割件时,运行速度过不慢或工件有残渣;

5、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;

6、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;

7、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;

8、切割工件时钼丝直径选择不当。

浅述数控泡沫切割机控制软件的特点

1、采用图形输入方式,比代码输入越加直观,操作方便。

2、中文界面,越适合国情。

3、输入方式多元化,所有调试控制指令化(自动化切割的全部过程,如初始定位,引弧,穿孔,切割,返回原点等均在数控自动化指挥下完成,并可通过编程来修改其参数)。

数控泡沫切割机作为数控切割设备,应当在切割质量的前提下,应尽可能的提升切割速度。这不仅提升生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适当,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。

一般来说,空载电压和弧柱电压,切割电流大小,电内缩量,割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温,量决定着切割速度,所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

EPS线条切割机的正确使用方法

1.使用前要认真检查EPS线条设备的性能,各部件的完好性。对电源开关,切割片的松紧度,防护罩或挡板进行详细检查,操作台要稳固。

2.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认正常无误后才允许启动。

3.操作前要查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。

4.为了提升工作速率。对单支或多支一起锯切之前,要做好辅助性装夹定位工作。

5.切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面,停电,休息或离开工作地时,应立即切断电源。

6.切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。

EPS线条切割机使用的五大要点

1、拼装EPS线条时,拼装缝应尽量留于整根EPS线条中间部位。

2、粘结EPS线条、构件时,砂浆用水按推荐加水量进行。

3、刚粘结的EPS构件应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。

4、施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于此温度时粘结砂浆要采用抗冻配方。风力不大于5级。

5、安装EPS线条、构件前,墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结不错度杂物应清理干净。

切割eps线条的拼接规则

1、安装时如果需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微,均匀用力挤压锤打,以使灰缝达到要求。

2、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

3、干燥后,EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂胶进行处理。

4、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

5、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

6、EPS线条构件粘贴时,网格布应当翻包,如有情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

7、拼缝处理:粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm:粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加不错,干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

8、EPS线条切割机施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏,重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

9、待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。